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陶瓷球閥哪些地方需要進行改進

更新時間:2020-04-28 點擊量:1442
   陶瓷球閥在我們生活中雖說不適太常見,但是它體阻力小,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,密封性好等一些特點。然而,陶瓷閥門的整個結(jié)構(gòu)當(dāng)中,鑄件是非常關(guān)鍵的,其關(guān)系到整個的運作是否安全,而且值得我們注意的是其長時間的使用,總會有一些問題,為此我們需要采取一些改進,這樣才能滿足實際的工作需求。陶瓷球閥在結(jié)構(gòu)上有哪些地方需要進行改進呢?下面就跟陶瓷球閥廠家一起來了解一下吧!
  陶瓷閥門改進:
  1、型腔中的散砂和澆注過程中鐵液的沖擊直接導(dǎo)致砂眼和夾砂缺陷。鐵液在熔化設(shè)備中總會有渣生成,澆注時鐵液中的固態(tài)和液態(tài)渣隨鐵液一起進入型腔形成渣孔。
  2、在生產(chǎn)過程中,鐵液中的氮含量隨著溫度的升高而增加,隨著碳當(dāng)量的提高而降低,當(dāng)?shù)蜌湓谝黄饡r,便容易形成氣孔,這是氣孔的主要來源。
  3、熔化設(shè)備對鐵液成分的保障能力較差和混砂設(shè)備的穩(wěn)定性不好。鐵液成分受焦炭、爐型、風(fēng)量、原料狀況等多種因素制約;樹脂砂受溫度、樹脂和酸加入量等因素影響。如砂子經(jīng)常不經(jīng)過再生和冷卻床,使砂子溫度很高,嚴重影響了砂型強度,導(dǎo)致鑄件脹砂嚴重,增加了鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷傾向。
  4、模底板剛性較差,造型前放置不平而變形,導(dǎo)致砂型分型面不平,合型時上下型分型面處間隙較大,造成分型面處尺寸、形狀不良。
  相信通過上面陶瓷球閥廠家的介紹,現(xiàn)在大家應(yīng)該知道陶瓷球閥哪些地方需要進行改進了吧!